SMC ವಾಲ್ವ್ ನಿರ್ವಹಣೆ 13 ದೊಡ್ಡ ಟ್ರಿಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಿಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ದೋಷ ಪರಿಹಾರಗಳು

SMC ವಾಲ್ವ್ ನಿರ್ವಹಣೆ 13 ದೊಡ್ಡ ಟ್ರಿಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಿಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ದೋಷ ಪರಿಹಾರಗಳು

SMC ವಾಲ್ವ್ ನಿರ್ವಹಣೆ 13 ಸಲಹೆಗಳು
1. ಕವಾಟದ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಒಣ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬೇಕು.
2, ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು *** ಅದರ ಮೇಲೆ ಕೊಳಕು, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸ್ಮೀಯರ್ ಮಾಡಿ.
3. ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ, ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
4. ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಧರಿಸಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಿ.
5. ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಕಾಂಡದ ಅಡಿಕೆಯ ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹಳೆಯದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಬದಲಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.
6. ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
7, ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅಖಂಡವಾಗಿರಬೇಕು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಥ್ರೆಡ್ ಹಾನಿ, ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲವಾದ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲ.
8. ಕೈ ಚಕ್ರವು ಕಳೆದು ಹೋದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಲೈವ್ ವ್ರೆಂಚ್ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
9, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅಂತರವಿಲ್ಲ.
10. ಕವಾಟವನ್ನು ಕಠಿಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಮಳೆ, ಹಿಮ, ಧೂಳು, ಮರಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೊಳಕುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ಗಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
11, ಕವಾಟದ ಮೇಲಿನ ಆಡಳಿತಗಾರನು ಸಂಪೂರ್ಣ, ನಿಖರ, ಸ್ಪಷ್ಟ, ಕವಾಟದ ಸೀಲ್, ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
12, ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಜಾಕೆಟ್ ಯಾವುದೇ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಬಿರುಕು ಇರಬಾರದು.
13, ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ.
ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿರುವ ಜನರು ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನ ಎಂದು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಐಸೋಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಿಪ್ ಲೆವೆಲ್ ಮೀಟರ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುಡುವ, ಸ್ಫೋಟಕ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಿಷಕಾರಿ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಮೂಲ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸರ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಎಂದು ಅರ್ಥ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಒತ್ತಡದ (ಅಥವಾ ತೆರೆದ) ದ್ರವ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಧನ (ಗೋಪುರ, ಸಿಲಿಂಡರ್, ಟ್ಯಾಂಕ್, ಗೋಲಾಕಾರದ ಪಾತ್ರೆ ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್) ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಉಪಕರಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಿಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉದ್ಯಮದ ಒಳಗಿನವರು ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನ ಎಂದು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಿಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಐಸೋಲೇಷನ್ ಮುಚ್ಚಿದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸುಡುವ, ಸ್ಫೋಟಕ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಿಷಕಾರಿ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಮೂಲ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸರ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಎಂದು ಅರ್ಥ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಒತ್ತಡದ (ಅಥವಾ ತೆರೆದ) ದ್ರವ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಧನ (ಗೋಪುರ, ಸಿಲಿಂಡರ್, ಟ್ಯಾಂಕ್, ಗೋಲಾಕಾರದ ಪಾತ್ರೆ ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್) ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಉಪಕರಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ವಿವಿಧ ದ್ರವಗಳ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು, ವಿವಿಧ ಮಾಪನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಾಪ್ ಮಟ್ಟದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೆಲವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ ದ್ರವ ಸ್ಥಾನದ ಸಿಗ್ನಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೂರದವರೆಗೆ ರವಾನಿಸಬಹುದು. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಮಾಪನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಾಪ್ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು * * ಆಗಿರಬಹುದು.
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕವಾಟವು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕವಾಟವು ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕವಾಟದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ ಬಳಕೆದಾರರು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಈ ಲೇಖನವು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ.
I. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೋರಿಕೆ:
1, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಿಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಟ್ಟದ ಗೇಜ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೊಳಕಿನಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪರಿಹಾರ: ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
2. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ. ಪರಿಹಾರ: ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಎರಡು, ಕಾಂಡದ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ:
1, ಸ್ಪೂಲ್ ಕವರ್ ಆಂಗಲ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ವೇರ್ ಆಗಿದೆ. ಪರಿಹಾರ: ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
2, ಕಾಂಡ ಅಥವಾ ಕಾಂಡದ ಕಾಯಿ, ಕಾಂಡ ಅಥವಾ ಕಾಂಡದ ಕಾಯಿಗಳ ನಡುವೆ ಭಗ್ನಾವಶೇಷ ಅಥವಾ ಧೂಳು ಇದೆ. ಪರಿಹಾರ: ಕಾಂಡವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಹಾನಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾಂಡ ಅಥವಾ ಕಾಂಡವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
3. ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸಾಧನವು ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪರಿಹಾರ: ಸಾಧನದ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ದೋಷವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ
ಮೂರು, ಮಧ್ಯಮ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಟ್ಟದ ಗೇಜ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೋರಿಕೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು:
1. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಿಗಿತವು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರ: ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
2. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯ. ಪರಿಹಾರ: ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
3. ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖದ ನಡುವೆ ಕೊಳಕು ಇದೆ. ಪರಿಹಾರ: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ನಾಲ್ಕು, ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಸೋರಿಕೆ:
1, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಡಿಲ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯ ಒತ್ತಡದ ವಿಚಲನ. ಪರಿಹಾರ: ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಬೇಕು.
2. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಿಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್‌ನ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರ: ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.